《科技日報》走進一機集團：乘“數”而上 他們變制造為“智造” |
||
|
||
12月27日(ri)，《科技日(ri)報》刊發(fa)文(wen)章《乘“數”而(er)上 他們變制造為(wei)“智造”》，走進中國兵器工業(ye)集團(tuan)一機集團(tuan)，介紹一機集團(tuan)數字化(hua)轉(zhuan)型取得的成果。 乘“數”而上 他們變制造(zao)為“智造(zao)” 近(jin)日，記者走(zou)進中國兵器(qi)(qi)(qi)工(gong)(gong)業集(ji)團(tuan)內(nei)蒙(meng)古一(yi)機(ji)集(ji)團(tuan)（以下簡稱一(yi)機(ji)集(ji)團(tuan)）三(san)分公司308焊接車間，只見(jian)一(yi)個個高大的焊接機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)自動旋轉(zhuan)著“手(shou)臂”進行精準(zhun)焊接，工(gong)(gong)人(ren)們在三(san)四臺焊接機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)之間巡視。機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)干(gan)完一(yi)個工(gong)(gong)件，工(gong)(gong)人(ren)用(yong)手(shou)指劃動終端機(ji)觸摸屏打開(kai)圖紙看了看，隨后在旁邊的機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)操控臺上選(xuan)擇“焊接程序(xu)”，一(yi)鍵點擊(ji)開(kai)始，機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)繼續獨立工(gong)(gong)作。 “以前，電(dian)焊(han)工需要蹲在電(dian)焊(han)機(ji)前，戴(dai)著防護面(mian)罩在火花(hua)四濺中進(jin)行手工焊(han)接。現在應用機(ji)器(qi)人焊(han)接后，不(bu)但解放(fang)了人力，改善了工作環境，而(er)且焊(han)縫(feng)質量明顯(xian)提(ti)升，焊(han)縫(feng)外觀看起來像是藝(yi)術品。”車間主任告訴記者(zhe)。 近年來，一(yi)機集團(tuan)搶抓5G+工(gong)業(ye)(ye)互聯網的新機遇(yu)，以工(gong)業(ye)(ye)互聯網平臺(tai)為(wei)基(ji)礎助力(li)傳統(tong)產業(ye)(ye)數(shu)字化(hua)轉(zhuan)型作為(wei)發(fa)展重(zhong)點(dian)，通(tong)過構建“云上一(yi)機”，力(li)促企業(ye)(ye)在產業(ye)(ye)數(shu)字化(hua)和數(shu)字產業(ye)(ye)化(hua)方(fang)面取(qu)得(de)更大發(fa)展。 智能制造開辟制造業新起點 在數(shu)(shu)控車(che)間虛(xu)(xu)擬現(xian)實(shi)裝(zhuang)配仿真的(de)大屏幕上(shang)，全產(chan)線虛(xu)(xu)擬仿真實(shi)現(xian)了(le)從產(chan)品(pin)設計、生(sheng)(sheng)產(chan)計劃到制(zhi)造執行(xing)的(de)全流(liu)程數(shu)(shu)字化(hua)；MES系統打通了(le)上(shang)層(ceng)計劃與下層(ceng)控制(zhi)、執行(xing)之間的(de)信(xin)息流(liu)斷層(ceng)，推(tui)動著企業生(sheng)(sheng)產(chan)組(zu)織和調(diao)度方(fang)式的(de)聯(lian)合升級；車(che)間通道上(shang)，AGV導航車(che)與智(zhi)(zhi)能(neng)電(dian)子倉(cang)實(shi)現(xian)智(zhi)(zhi)能(neng)調(diao)度、精準配送(song)……工業互聯(lian)網、大數(shu)(shu)據及人(ren)工智(zhi)(zhi)能(neng)技術，為一(yi)機集團開創(chuang)了(le)信(xin)息化(hua)管理(li)、數(shu)(shu)字化(hua)轉型、智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)制(zhi)造的(de)新階段。 一機集(ji)團(tuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝研(yan)究(jiu)所(suo)所(suo)長張鵬介紹：“目前，我們(men)結合公(gong)司科研(yan)生(sheng)產實際，加大了對(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝仿真(zhen)(zhen)、虛擬現(xian)實仿真(zhen)(zhen)、生(sheng)產線仿真(zhen)(zhen)、三維可(ke)視化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝、三維設(she)計工(gong)(gong)(gong)(gong)藝性(xing)檢(jian)查(cha)、設(she)計工(gong)(gong)(gong)(gong)藝制造一體化(hua)(hua)(hua)等(deng)數字化(hua)(hua)(hua)技術的(de)研(yan)究(jiu)與應用(yong)，重點推進了MPMS、PDM、MES深度(du)應用(yong)，實現(xian)了覆(fu)蓋(gai)設(she)計、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝、制造、試驗等(deng)全過程(cheng)的(de)研(yan)發制造一體化(hua)(hua)(hua)和數據貫通應用(yong)，重點型號(hao)裝備實現(xian)100%數字化(hua)(hua)(hua)設(she)計，關鍵零部件工(gong)(gong)(gong)(gong)藝仿真(zhen)(zhen)覆(fu)蓋(gai)率達到(dao)80%。” 為加(jia)速實現智能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)，一機集團幾年(nian)內逐步引進智能(neng)(neng)(neng)裝備(bei)，先后完成了激光切割機群(qun)、焊接機器人群(qun)、數(shu)控(kong)機床群(qun)、鑄造(zao)(zao)(zao)作(zuo)業(ye)線等建(jian)設。數(shu)字制(zhi)造(zao)(zao)(zao)的技術方案解決了一機集團一大(da)批設計(ji)工藝制(zhi)造(zao)(zao)(zao)過(guo)程(cheng)中存在的瓶頸(jing)問題，極大(da)提升了數(shu)字化與智能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)技術水平和能(neng)(neng)(neng)力。 在(zai)一機橋(qiao)(qiao)箱公司內一條全長(chang)200多米的(de)(de)橋(qiao)(qiao)殼數字化生(sheng)產(chan)線旁(pang)，2名(ming)工人只需盯(ding)著屏幕，就(jiu)可開展自動化生(sheng)產(chan)，工作效率高和(he)產(chan)品(pin)穩定性大(da)大(da)增強，而(er)強大(da)的(de)(de)數字化生(sheng)產(chan)線也能(neng)輕松保證(zheng)上萬(wan)臺(tai)新能(neng)源重卡和(he)礦用車的(de)(de)車橋(qiao)(qiao)訂(ding)單生(sheng)產(chan)。 在一機(ji)集(ji)團硅溶(rong)膠自動生產(chan)(chan)線(xian)上，車(che)間主任(ren)楊玉紅盯著三(san)(san)臂、四臂機(ji)械手和機(ji)器人正(zheng)在進行著制模、制殼、熔化、清理等工(gong)序。楊玉紅介(jie)紹：“生產(chan)(chan)線(xian)智能改造后(hou)，從蠟模上線(xian)到模殼下(xia)線(xian)，七道工(gong)序全部無人操作，同(tong)時(shi)這條生產(chan)(chan)線(xian)引進了(le)(le)先進的三(san)(san)維光學掃描設備(bei)和3D打(da)印技術(shu)，突破了(le)(le)現有手工(gong)劃(hua)線(xian)的生產(chan)(chan)窄口(kou)，提高(gao)了(le)(le)鑄(zhu)件尺寸檢測精度，產(chan)(chan)品質量(liang)的綜(zong)合(he)合(he)格率也由以前95.5%達到了(le)(le)98%以上。” 工業互聯打造高端制造發展“云平臺” 在數字產業化(hua)方面(mian)，一機集團以(yi)國家工業互聯網標識(shi)解析綜(zong)合型二級節點運營服務為牽引(yin)，全力建設數構云工業互聯網平臺，現有平臺業務框(kuang)架(jia)和運營模(mo)式已基本形成。 2022年，一(yi)機集團(tuan)積(ji)極推進標識(shi)解(jie)析(xi)體系在工業企(qi)業產(chan)品(pin)追溯、供應(ying)鏈管理、設備運維、萬物互聯等領域的應(ying)用，同時(shi)為企(qi)業提供網絡(luo)協同制(zhi)造(zao)、外委加工、訂單(dan)服務(wu)(wu)、技術咨詢(xun)、數字化應(ying)用等服務(wu)(wu)。目前，已成功為10家企(qi)業、602臺設備進行(xing)了數字化改(gai)造(zao)，為416家企(qi)業開通了標識(shi)解(jie)析(xi)企(qi)業節點賦碼。 “今年(nian)我(wo)們利用(yong)工(gong)業互聯網二級(ji)節點，與內蒙古(gu)養(yang)老促進會(hui)開展了消費(fei)養(yang)老公(gong)共(gong)服務，將其擁有的消費(fei)養(yang)老平臺納入公(gong)司(si)工(gong)業互聯網平臺管理，消費(fei)者在平臺消費(fei)后，將按照銷(xiao)售額(e)一定比例返還(huan)給消費(fei)者，返還(huan)資金(jin)自動劃撥(bo)到個人養(yang)老金(jin)專用(yong)賬戶(hu)上。經過(guo)幾個月的運行，這(zhe)個平臺已成(cheng)功注冊用(yong)戶(hu)11000家，進一步(bu)加快了‘數字’‘云上’的建(jian)設步(bu)伐。” 一機萬佳信息工(gong)程(cheng)有限公(gong)司(si)經理鄭鴻介紹。 記者了解到，一機(ji)集團還擁有中國兵器工業集團唯一的設(she)備信息化智能管(guan)(guan)控(kong)平(ping)臺，平(ping)臺充分利用工業物聯網技術，徹底打通設(she)備與(yu)設(she)備、設(she)備與(yu)系(xi)統、系(xi)統與(yu)系(xi)統、系(xi)統與(yu)軟件(jian)以及軟件(jian)各(ge)功能模塊(kuai)之(zhi)間的數(shu)據通道，實(shi)時采(cai)集在線設(she)備的運行狀(zhuang)態(tai)參數(shu)；在對(dui)數(shu)據進行統一集中管(guan)(guan)理優化的基礎上，利用大(da)數(shu)據、云計算技術，對(dui)設(she)備運行狀(zhuang)態(tai)、潛在故(gu)(gu)障(zhang)隱患(huan)和事實(shi)故(gu)(gu)障(zhang)發生時間進行預判預警，提(ti)前(qian)采(cai)取措施有效消除故(gu)(gu)障(zhang)隱患(huan)。 目前，一機集團正在(zai)利用設(she)備(bei)信息化(hua)(hua)智(zhi)能(neng)(neng)(neng)管控平臺，深(shen)度(du)推(tui)進“智(zhi)能(neng)(neng)(neng)檢測技(ji)術”以及“柔性智(zhi)能(neng)(neng)(neng)制造產線建設(she)”的技(ji)術研(yan)究應用及推(tui)廣工(gong)作(zuo)，依托自身電控技(ji)術方(fang)面的優勢，不斷將產業鏈向裝備(bei)“智(zhi)能(neng)(neng)(neng)化(hua)(hua)、無人化(hua)(hua)”方(fang)向延伸。 一(yi)機集(ji)團相關負責人表(biao)示，未來將繼(ji)續在“5G+云+AI+大數(shu)據”等新一(yi)代信(xin)息技(ji)術與制(zhi)造(zao)業(ye)生產深(shen)度融合(he)方向發(fa)力(li)，探(tan)索以工(gong)(gong)業(ye)互聯網平(ping)(ping)臺、大數(shu)據平(ping)(ping)臺為(wei)代表(biao)的平(ping)(ping)臺化應用，無縫打通工(gong)(gong)廠(chang)內數(shu)據采集(ji)、傳輸、處理、應用等全(quan)環節，全(quan)力(li)打造(zao)信(xin)息化、數(shu)字化、智能化的“智慧(hui)工(gong)(gong)廠(chang)”，為(wei)我國兵工(gong)(gong)業(ye)和高(gao)端制(zhi)造(zao)業(ye)發(fa)展注(zhu)入不(bu)竭動(dong)力(li)。 來(lai)源/科技日報 |
||
| 關閉窗口 | ||
| ||
| ||
| ||
