4月25日15時(shi),中國兵器(qi)工業(ye)集團北化(hua)研究院集團甘肅銀(yin)光(guang)化(hua)學(xue)工業(ye)集團有(you)限公司TDI分離(li)生產(chan)線(xian)通過(guo)72小時(shi)聯動(dong)試車考核。該生產(chan)線(xian)采用黑屏管理系統,實現了(le)一鍵啟停操(cao)作,標志著運行的(de)高度(du)自動(dong)化(hua)和生產(chan)管控的(de)精細化(hua)。這是銀(yin)光(guang)公司對標學(xue)習先進企業(ye)在信息自動(dong)化(hua)提升方面取(qu)得的(de)突破。 TDI分離項目(mu)是在(zai)銀光(guang)公(gong)(gong)司(si)TDI400單元(yuan)DCS系統基礎上(shang)實施擴容改造,采(cai)用(yong)板(ban)式靜態(tai)結晶(jing)(jing)工(gong)藝,對TDI廠(chang)生(sheng)產(chan)(chan)的T-80產(chan)(chan)品進(jin)行結晶(jing)(jing)分離,生(sheng)產(chan)(chan)出T-100和T-65產(chan)(chan)品。作為黑(hei)屏(ping)(ping)管(guan)(guan)理的試(shi)點,該生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)按照(zhao)連續化、自動化、無人化、智能化的目(mu)標進(jin)行設(she)計(ji)、建(jian)設(she)。銀光(guang)公(gong)(gong)司(si)工(gong)程技(ji)術人員(yuan)自主開發(fa)黑(hei)屏(ping)(ping)管(guan)(guan)理系統,經過近1個月摸索實踐,不斷優化控制程序,實現了生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)黑(hei)屏(ping)(ping)管(guan)(guan)理,同時(shi)工(gong)藝數(shu)據上(shang)傳至MES生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理系統。 負責(ze)該項目的儀表專責(ze)吳明生介(jie)紹(shao):“黑屏管理是生產(chan)工(gong)藝由管正(zheng)常轉向管異常。生產(chan)線處(chu)于(yu)平(ping)穩運行(xing)狀態(tai),無(wu)需操(cao)作人員(yuan)監控屏幕,生產(chan)工(gong)藝報(bao)警(jing)(jing)出現,系統會(hui)自動彈(dan)出報(bao)警(jing)(jing)窗口,鎖(suo)定故(gu)障點,提(ti)醒操(cao)作人員(yuan)進行(xing)處(chu)理”。 “從目前(qian)操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)接(jie)受程度和(he)控(kong)制(zhi)(zhi)平(ping)穩性來(lai)看(kan),黑屏管理應(ying)用效(xiao)果很好,提高了生產(chan)(chan)(chan)線自(zi)動(dong)化控(kong)制(zhi)(zhi)水平(ping),降低了人(ren)工成本。”TDI分離生產(chan)(chan)(chan)線技術人(ren)員李強說。該生產(chan)(chan)(chan)線自(zi)4月1日投產(chan)(chan)(chan)以(yi)來(lai),經過不斷的(de)系(xi)統優化、數據調(diao)試,已(yi)順利通過72小時考核。截(jie)止4月25日,生產(chan)(chan)(chan)出(chu)T-65產(chan)(chan)(chan)品270噸,T-100產(chan)(chan)(chan)品196噸,產(chan)(chan)(chan)品質量達標(biao)。 TDI分離生產線成(cheng)功(gong)實施(shi)黑(hei)屏管理,是銀光公司對標學習先(xian)進企業取(qu)得(de)的重要成(cheng)果。下一(yi)步,企業將(jiang)繼續對DCS黑(hei)屏系統進行跟蹤完善,確保實現年產1萬噸生產目標。同(tong)時,在技術(shu)成(cheng)熟的基礎(chu)上(shang),將(jiang)黑(hei)屏管理在銀光公司推廣(guang)應用。(譚順蘭) |