“智”馭未來 一機集團開啟數字化智能化發展新篇章 |
||
|
||
闖入(ru)智(zhi)改數轉新賽(sai)道，會跑(pao)出怎樣的姿(zi)態？在中國兵器(qi)工(gong)業集團一機集團，隨著推(tui)動傳統產業向(xiang)數字化(hua)、智(zhi)能化(hua)、綠色化(hua)、高端化(hua)轉型升級，由理念倡(chang)導加速走向(xiang)落地深耕階段，可(ke)以發現諸(zhu)多新質生產力的活躍因子。 平臺賦能 拓展應用場景提供數字化解決方案 在(zai)一機(ji)集團四(si)分公司(si)，過去，紙質清單數(shu)據更新(xin)不(bu)及時(shi)，人(ren)工統計(ji)疏漏難(nan)免。如今，物(wu)聯網系統自動抓(zhua)取設備數(shu)據，準(zhun)確管(guan)控產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)，成為(wei)整個生產(chan)環節(jie)的“中樞神(shen)經(jing)”。數(shu)字化轉型(xing)后，四(si)分公司(si)能耗降低30%，成本節(jie)約35%，產(chan)品(pin)(pin)合格率(lv)提升至99%。 智能(neng)化的(de)意(yi)義不僅在于(yu)優化生(sheng)(sheng)產和(he)供給，更(geng)在于(yu)能(neng)夠(gou)(gou)借助大(da)數(shu)據與算法(fa)成功實現(xian)(xian)供給與需求的(de)精(jing)準對接，從而(er)實現(xian)(xian)個性化定制(zhi)和(he)流水(shui)線(xian)生(sheng)(sheng)產的(de)有機結合。一機集團利用大(da)數(shu)據和(he)算法(fa)對供應鏈進(jin)行了優化，通過與供應商建立緊(jin)密的(de)信息共享機制(zhi)，公司(si)能(neng)夠(gou)(gou)實時(shi)掌(zhang)握(wo)原材料和(he)零部件(jian)的(de)庫存(cun)情(qing)況，并根據生(sheng)(sheng)產需求進(jin)行精(jing)準采(cai)購(gou)，這不僅降低了庫存(cun)成本，還(huan)確保了生(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)連續穩(wen)定運行。 隨(sui)著持續推動智(zhi)慧運營能力建設，一機(ji)集團逐(zhu)步(bu)實現跨系統數(shu)據互聯互通(tong)、跨業務流程(cheng)無縫(feng)銜接，消除“信息(xi)孤島”，以(yi)數(shu)據支(zhi)撐綜合決(jue)策，為數(shu)字化(hua)轉型提供了載體保障(zhang)。 建設(she)“數(shu)(shu)據中臺(tai)(tai)+數(shu)(shu)據底座”技術架構(gou)的大(da)數(shu)(shu)據平(ping)臺(tai)(tai)，構(gou)建典(dian)型大(da)數(shu)(shu)據模型，建立統(tong)一的數(shu)(shu)據管控體系，形成(cheng)(cheng)核心(xin)數(shu)(shu)據資產(chan)，支(zhi)撐公司智慧(hui)決策。基于統(tong)一平(ping)臺(tai)(tai)，在典(dian)型車間建設(she)制造(zao)運(yun)營管理(li)系統(tong)，完成(cheng)(cheng)與工(gong)藝(yi)、計劃、物供及質(zhi)量(liang)系統(tong)的集成(cheng)(cheng)，打通數(shu)(shu)據鏈路，實(shi)現數(shu)(shu)據共享，支(zhi)撐數(shu)(shu)字化車間建設(she)，全面暢(chang)通裝備制造(zao)信息大(da)動脈。 AI筑基 強化要素支撐構筑智能化新生態 緊跟(gen)人工(gong)智能(neng)領(ling)域技術革新(xin)，一機集團(tuan)(tuan)工(gong)藝研(yan)究(jiu)(jiu)所主動布局新(xin)興技術，組(zu)建大(da)語(yu)言模型(xing)(xing)研(yan)發(fa)團(tuan)(tuan)隊，突破了單機部署、知(zhi)識(shi)庫集成、問答效(xiao)果(guo)和知(zhi)識(shi)搜尋(xun)準確度持續迭代升級等技術瓶(ping)頸，積極探索以大(da)語(yu)言模型(xing)(xing)為(wei)基座的檢索增強技術研(yan)究(jiu)(jiu)，完成了大(da)模型(xing)(xing)與(yu)知(zhi)識(shi)庫框架集成，實(shi)現(xian)了以智能(neng)AI模型(xing)(xing)為(wei)基礎的本地(di)知(zhi)識(shi)庫部署應用。 在(zai)人(ren)(ren)工智(zhi)能大(da)語言模(mo)型(xing)(xing)可行性(xing)研(yan)究方面，工藝研(yan)究所成(cheng)立技術攻(gong)關團隊(dui)開(kai)展了人(ren)(ren)工智(zhi)能領域大(da)語言模(mo)型(xing)(xing)的初(chu)步應(ying)(ying)用(yong)(yong)探(tan)索。目前(qian)，已完(wan)成(cheng)大(da)語言模(mo)型(xing)(xing)公司內網部署，并對各單位各部門人(ren)(ren)員應(ying)(ying)用(yong)(yong)進行了專項(xiang)培訓(xun)，“智(zhi)能AI助(zhu)手”已在(zai)多個(ge)場景中得到(dao)應(ying)(ying)用(yong)(yong)。 一機集團視頻AI識(shi)別技(ji)術全面覆蓋生(sheng)產(chan)安全管理(li)鏈條，以(yi)其自動化(hua)(hua)、數字(zi)化(hua)(hua)和(he)智能化(hua)(hua)的新模式(shi)，實現公司生(sheng)產(chan)運營和(he)安全管理(li)“智能感知(zhi)、智能推送、智能決策”，將“用視頻、反三違、防風險(xian)”落到(dao)實處，全面保(bao)障(zhang)安全生(sheng)產(chan)工作“從(cong)零開始、向零奮斗”。 信息化智能(neng)視覺(jue)管控平臺實現(xian)了(le)智能(neng)視覺(jue)與數(shu)據集(ji)成的(de)深度融(rong)合(he)，實現(xian)了(le)“自動(dong)(dong)預警、自動(dong)(dong)推送、自動(dong)(dong)考(kao)核”的(de)安全監管業務應用閉環。自視頻AI識別(bie)技術上線以來，實現(xian)視頻監控在安全生(sheng)產(chan)(chan)中由傳統的(de)“人找(zhao)信息”向“信息找(zhao)人”的(de)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)變革(ge)，為一機集(ji)團創造了(le)較大的(de)管理(li)效益(yi)和經(jing)濟價值。 企業改造 啟用智能化生產線加快轉型升級 在(zai)一(yi)(yi)機(ji)集團十分公司的(de)(de)車間(jian)里，每隔3秒，氣動數(shu)(shu)控(kong)沖床(chuang)就(jiu)按壓一(yi)(yi)下(xia)，第4次(ci)時一(yi)(yi)件孔數(shu)(shu)均勻的(de)(de)蠟模便可(ke)成型，操(cao)作(zuo)工(gong)在(zai)機(ji)床(chuang)前利落地挑(tiao)揀成品。車間(jian)一(yi)(yi)側，放料、沾漿、澆注(zhu)，一(yi)(yi)氣呵成。在(zai)8個紅(hong)色(se)機(ji)械臂(bei)操(cao)作(zuo)下(xia)，澆注(zhu)好的(de)(de)型殼批量產出，與舊機(ji)械臂(bei)相比，新設備生產效率提升125%。 一機(ji)集團在(zai)全(quan)公司推(tui)行機(ji)器換(huan)人，利用智(zhi)能化(hua)生(sheng)產線改造(zao)使工廠(chang)“舊貌換(huan)新顏”，向“智(zhi)慧型”企業轉型。十分公司的硅(gui)溶(rong)膠生(sheng)產線也升(sheng)級為精密鑄造(zao)自動(dong)化(hua)車間，升(sheng)級改造(zao)后，精密鑄造(zao)自動(dong)化(hua)車間6種近30臺（套）智(zhi)能化(hua)生(sheng)產設(she)備流(liu)水作業，年產值增長(chang)6倍，產品(pin)一致性提高(gao)到98%。 同樣的(de)一幕，出現在(zai)一機集(ji)團(tuan)三分公司(si)。在(zai)三分公司(si)大型(xing)結(jie)構件焊接車間，幾條生產(chan)線(xian)(xian)正在(zai)忙碌運(yun)行。其(qi)中一條生產(chan)線(xian)(xian)上，只(zhi)見機械(xie)臂不停揮動(dong)，現場工人數量只(zhi)有其(qi)他生產(chan)線(xian)(xian)的(de)一半，生產(chan)效率卻(que)更高。 三分公司圍繞大部(bu)件裝(zhuang)焊(han)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)裝(zhuang)焊(han)等生產(chan)(chan)環節，全面實施數字化生產(chan)(chan)線改造(zao)與優化，實現了生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)的數智化、加工過(guo)程(cheng)的自(zi)(zi)動(dong)(dong)化，推動(dong)(dong)工藝制造(zao)水(shui)平(ping)和(he)產(chan)(chan)品實物質量不斷提(ti)高。經過(guo)升級改造(zao)，現在大部(bu)件產(chan)(chan)品一(yi)次交(jiao)檢合格率(lv)提(ti)高至98%，產(chan)(chan)能提(ti)高2.7倍，自(zi)(zi)動(dong)(dong)化焊(han)接率(lv)達到73%。 近年來(lai)，一機集(ji)團“智(zhi)(zhi)能(neng)工廠”的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)化、信息化生(sheng)產線改造由理念(nian)倡導加速走(zou)向(xiang)落地(di)深(shen)耕(geng)階段，對(dui)生(sheng)產經營(ying)發(fa)展的(de)帶動作用(yong)日益彰顯，也(ye)催生(sheng)出以數字技術賦能(neng)傳統制造業提升質量、效(xiao)率和智(zhi)(zhi)能(neng)化水平(ping)等工業經濟(ji)新業態，促進制造業轉型升級(ji)。 未來，一(yi)機集團將瞄準(zhun)發(fa)展新(xin)(xin)質(zhi)戰斗力、新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力新(xin)(xin)需(xu)求，持續深入(ru)推(tui)進智(zhi)能制造，提(ti)升(sheng)自身(shen)數字化(hua)(hua)、網絡(luo)化(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)發(fa)展水平，推(tui)動傳統制造業(ye)歷久彌(mi)新(xin)(xin)，為產(chan)業(ye)轉型升(sheng)級和經濟(ji)高質(zhi)量發(fa)展釋放(fang)更多(duo)新(xin)(xin)動能。 來源(yuan)/一機集團 文/劉佳慧 |
||
| 關閉窗口 | ||
| ||
| ||
| ||
|
