近日，中(zhong)國(guo)兵器工業(ye)集團動力院山柴(chai)公司(si)完成了多種超大型復雜結構鑄件試(shi)制(zhi)工作，填補了在高(gao)端鋁鑄件市(shi)場中(zhong)的(de)產品空白，為后期爭取該類產品訂(ding)單奠定了基礎(chu)。 此次試制(zhi)的(de)(de)各型(xing)鑄(zhu)件(jian)對精(jing)度要(yao)求(qiu)極高，且(qie)普遍體積(ji)較(jiao)大、主體壁(bi)薄，這都對鑄(zhu)件(jian)試制(zhi)工作提(ti)出(chu)了更(geng)高要(yao)求(qiu)。其中，基架作為(wei)系列鑄(zhu)件(jian)中的(de)(de)典(dian)型(xing)代表，其輪(lun)廓尺(chi)寸為(wei)2827×2117×1234毫米(mi)，重(zhong)達1.69噸，主體壁(bi)厚僅5毫米(mi)，是目前在制(zhi)產品中體積(ji)最大易(yi)變(bian)形(xing)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，鑄(zhu)造難度極大。 為確保產品能夠成功(gong)試(shi)制，山柴公司積極(ji)組織(zhi)相(xiang)關人員成立工藝攻關小組，針(zhen)對鑄件特點(dian)，采用(yong)分體(ti)組芯、重力(li)底注的(de)澆(jiao)注工藝，通過模擬仿(fang)真預判風險(xian)，研究制定了鑄件防變形、控缺陷(xian)技術(shu)方案。在后續試(shi)制過程(cheng)中，嚴格按技術(shu)方案實施，僅(jin)用(yong)2個月的(de)時間就完成了基架(jia)的(de)樣件試(shi)制，且鑄件質量一(yi)次(ci)達標，得到用(yong)戶的(de)高度認可(ke)。 此次一系(xi)列產(chan)品的成(cheng)功試制，有力(li)驗證(zheng)了公司在有色金屬鑄造(zao)領(ling)域的技(ji)術水平(ping)，為后續拓展高附加(jia)值鑄造(zao)產(chan)業市場提供了技(ji)術保障(zhang)。（動力(li)院）
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