制模、制殼、熔化、清(qing)理、精整(zheng)……在內蒙古(gu)第(di)一機(ji)械(xie)(xie)集(ji)團(tuan)有限公(gong)司(si)（以(yi)下簡稱“一機(ji)集(ji)團(tuan)”）十(shi)分公(gong)司(si)硅溶膠精密鑄造生產線聯(lian)調聯(lian)試生產現(xian)場，一件件精巧的鑄件產品源源不斷地下線。不久(jiu)后，這(zhe)些(xie)產品將發往全國各地，應(ying)用(yong)于特種(zhong)車(che)輛、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路車(che)輛、工程機(ji)械(xie)(xie)、食品機(ji)械(xie)(xie)、船舶(bo)等(deng)領(ling)域。 據(ju)介紹，這(zhe)條新(xin)建成(cheng)的硅溶(rong)膠精密鑄(zhu)造生(sheng)(sheng)產線(xian)部分工(gong)序已實現(xian)智能化，自(zi)動(dong)(dong)化率達到業界(jie)領先水平。“這(zhe)條生(sheng)(sheng)產線(xian)總投資7000多(duo)萬元，設(she)計年產能1800噸，蠟料、制模(mo)、制殼實現(xian)了(le)自(zi)動(dong)(dong)化傳送，三(san)臂(bei)、四臂(bei)機械手和(he)機器人(ren)替代人(ren)工(gong)生(sheng)(sheng)產，保證生(sheng)(sheng)產24小時不間斷運行(xing)，人(ren)員總量大大減少，預計年產值實現(xian)1.4億元。目前生(sheng)(sheng)產設(she)備運行(xing)平穩(wen)，產品質量穩(wen)定向好。”一機集團十分公司(si)經理周建軍說(shuo)。 記(ji)者了(le)(le)解到(dao)，該生產線制模設備采用國際先(xian)進(jin)(jin)的多溫區控制免缸壓蠟(la)機，實(shi)現蠟(la)料自(zi)動傳輸(shu)，有(you)效提高了(le)(le)蠟(la)模的精度。同時(shi)，引進(jin)(jin)先(xian)進(jin)(jin)3D打印蠟(la)模技(ji)術(shu)，更好(hao)地滿足了(le)(le)科研(yan)試(shi)制需(xu)求。該生產線投產不久就接到(dao)全國2000多萬元的訂(ding)單，實(shi)現“開門紅(hong)”。 一機集(ji)團要求旗(qi)下各單位抓好(hao)疫情防控，確(que)保生(sheng)產經營穩定。 北(bei)創(chuang)公司(si)物供系統(tong)(tong)與(yu)制(zhi)造(zao)系統(tong)(tong)密(mi)切(qie)配合組(zu)織(zhi)50輛GL70型瀝青罐車(che)的生(sheng)產(chan)，確保(bao)一季度(du)實現交付，研發系統(tong)(tong)攻克某(mou)外貿項目7種車(che)型的系列技術難題，確保(bao)研制(zhi)和生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)；橋(qiao)(qiao)箱公司(si)圍繞集團(tuan)公司(si)新(xin)8X8斜齒輪邊(bian)、北(bei)奔重汽新(xin)VP15項目、北(bei)奔新(xin)能(neng)源電動車(che)橋(qiao)(qiao)配套以及礦用(yong)橋(qiao)(qiao)植入徐工(gong)市(shi)場項目等重點任務(wu)，科學(xue)排產(chan)、有條(tiao)不紊(wen)地開展各項工(gong)作(zuo)；綜企星葉輕工(gong)制(zhi)品(pin)公司(si)堅持一邊(bian)生(sheng)產(chan)、一邊(bian)儲備，目前已生(sheng)產(chan)配發防(fang)護(hu)服1.5萬(wan)套、一次性醫用(yong)防(fang)護(hu)口罩10萬(wan)只(zhi)、醫用(yong)手套2萬(wan)副。 下一步(bu)(bu)，一機集團(tuan)將(jiang)進一步(bu)(bu)提(ti)(ti)升工藝技(ji)術水平，提(ti)(ti)升生產效率，提(ti)(ti)高產品(pin)質(zhi)量，集中力(li)量攻關技(ji)術先進、綠色環(huan)保、盈利能(neng)力(li)強的產品(pin)和市場，逐步(bu)(bu)向(xiang)自(zi)動化、智能(neng)化轉變。（經濟日報記者 余健(jian)）
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