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李學強的匠心之路——記全國五一勞動獎章獲得者、內蒙古一機集團裝配鉗工李學強

　　他是一(yi)機(ji)集(ji)團第(di)六分公(gong)司裝配鉗工領域的藍領精(jing)英，是“張學(xue)海國家級技(ji)(ji)能(neng)大師工作室(shi)”的技(ji)(ji)能(neng)專家，參加工作二(er)十多年來，先(xian)后(hou)提出ＱＣ成果、合理(li)化建議、技(ji)(ji)術革新項目(mu)共計２４２項，在生產(chan)中攻破了(le)５６６項科研難關，累計為一(yi)機(ji)集(ji)團創造直(zhi)接經(jing)濟價(jia)值(zhi)２３６０多萬元，是一(yi)名不折不扣的“知識(shi)型(xing)(xing)、技(ji)(ji)能(neng)型(xing)(xing)、創新型(xing)(xing)”高技(ji)(ji)能(neng)人才。２０２１年，被(bei)全國總工會(hui)授予全國“五一(yi)勞(lao)動(dong)獎(jiang)章”，他，是李學(xue)強(qiang)。

　　一機集團勞動模范、兵器集團公司“優秀共(gong)產黨員”、“全(quan)國(guo)(guo)技術能手”、享(xiang)受國(guo)(guo)務院特(te)殊津貼、榮獲全(quan)國(guo)(guo)“五(wu)一勞動獎章”……隨著技能和閱歷不斷增(zeng)長(chang)(chang)，李學強身上的(de)(de)榮譽“標簽”也(ye)越來越多(duo)。只是在他看來，腳下的(de)(de)路還(huan)長(chang)(chang)，要學的(de)(de)東(dong)西(xi)還(huan)很多(duo)。

　　問及如何取得這么多榮譽，李學強說，榮譽背后都(dou)是(shi)苦練。“每(mei)個(ge)行業都(dou)不容易，要(yao)想(xiang)做好就要(yao)吃苦”。

　　１９９４年(nian)畢業，李學強來到(dao)一機集團六分公司跟著師傅(fu)學技術，鉗工工種(zhong)枯燥而辛苦，站姿(zi)成為定式尤為關鍵(jian)，李學強有心，師傅(fu)指導正確姿(zi)勢后(hou)(hou)，便讓工友將他的腳印畫出，以后(hou)(hou)每次(ci)練(lian)習，就有了標準。從此，深夜空(kong)蕩蕩的廠房里，他都“貓”在那單練(lian)。

　　三年學徒，對于(yu)李學強(qiang)來(lai)說，是“苦(ku)熬”，也是磨練(lian)(lian)。他認為(wei)，長期的基層磨練(lian)(lian)短時間看是辛苦(ku)，但(dan)從人生長河(he)來(lai)看，則是得(de)到了更多的鍛煉(lian)機會。

　　２０１３年，“張學海國家(jia)級技能(neng)大師工(gong)作室”成立(li)，李學強成為了工(gong)作室的(de)一名技術專家(jia)，他肩(jian)上的(de)擔子更重(zhong)了：“我不僅要做(zuo)優秀(xiu)的(de)技能(neng)人(ren)員(yuan)，還要做(zuo)個(ge)懂得(de)實踐的(de)設計人(ren)員(yuan)”。

　　針對六分公司部件生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)存在(zai)“多品種(zhong)(zhong)小(xiao)批量(liang)，零件形狀(zhuang)復(fu)雜、尺寸要求(qiu)嚴(yan)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期短(duan)質(zhi)量(liang)要求(qiu)嚴(yan)，薄(bo)板異(yi)形零件焊接變(bian)形大”等問題(ti)，他(ta)(ta)和工作(zuo)室(shi)其他(ta)(ta)成員共同開展(zhan)了(le)(le)“推廣應用(yong)三(san)(san)維(wei)焊接工作(zuo)臺(tai)系統，實現(xian)薄(bo)板結構件的(de)標準化、高效(xiao)化裝(zhuang)(zhuang)配焊接”的(de)攻關任(ren)務，在(zai)實際(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中推廣使用(yong)三(san)(san)維(wei)立體柔性(xing)夾(jia)緊平臺(tai)，利用(yong)三(san)(san)維(wei)柔性(xing)夾(jia)緊平臺(tai)能(neng)有效(xiao)地解決了(le)(le)“多品種(zhong)(zhong)，小(xiao)批量(liang)”生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低，產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)不穩(wen)定的(de)難(nan)題(ti)，有力的(de)控制了(le)(le)科(ke)研(yan)產(chan)(chan)品工裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)的(de)消耗，同時在(zai)三(san)(san)維(wei)柔性(xing)夾(jia)緊平臺(tai)的(de)使用(yong)上進行了(le)(le)創新性(xing)的(de)改進，總結了(le)(le)“多種(zhong)(zhong)定位及反變(bian)形操作(zuo)法”，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)和校正各類(lei)科(ke)研(yan)產(chan)(chan)品７５項，節約(yue)工裝(zhuang)(zhuang)７５套，節創價值(zhi)２４０余萬元(yuan)。

　　認識李學強(qiang)的(de)(de)(de)人都說：從李學強(qiang)身上，我們看到了(le)新(xin)(xin)時(shi)期知(zhi)識型(xing)、創新(xin)(xin)型(xing)技能人才的(de)(de)(de)風采。他成(cheng)熟安穩，腳踏實(shi)(shi)地，多大的(de)(de)(de)難題他都能想出個(ge)“金點(dian)(dian)子(zi)”來(lai)。而這“金點(dian)(dian)子(zi)”其實(shi)(shi)就(jiu)是(shi)他多年來(lai)積淀知(zhi)識的(de)(de)(de)迸(beng)發(fa)，是(shi)他在實(shi)(shi)踐中創新(xin)(xin)活力的(de)(de)(de)激發(fa)。

　　在(zai)一(yi)機(ji)集(ji)團重點(dian)科研(yan)項目(mu)“全鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金無人偵察車”研(yan)制過(guo)程中，李學強(qiang)承擔(dan)了(le)(le)其裝配(pei)焊接(jie)(jie)的(de)(de)任(ren)務。該(gai)車架長為(wei)４２００ｍｍ、寬１１１９ｍｍ、高(gao)９６０ｍｍ，由薄壁鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金方(fang)管焊接(jie)(jie)而成(cheng)。由于鋁(lv)(lv)合(he)(he)(he)金線膨脹系數為(wei)碳鋼(gang)的(de)(de)２．４倍，科研(yan)項目(mu)沒有輔助工(gong)裝，焊接(jie)(jie)極易變形(xing)且難以(yi)控制。回到家，他(ta)(ta)擺弄著兒子的(de)(de)玩(wan)具反復思(si)考，一(yi)個(ge)大膽(dan)的(de)(de)想法呈現(xian)出(chu)來：是不是可以(yi)利用兩塊１米(mi)×２米(mi)的(de)(de)三維柔性平臺組合(he)(he)(he)在(zai)一(yi)起加上(shang)輔助直(zhi)角支撐進行試制生產？第二天，李學強(qiang)早早來到工(gong)作室，他(ta)(ta)把(ba)車架合(he)(he)(he)理(li)的(de)(de)分解(jie)成(cheng)五(wu)個(ge)部分進行分組裝配(pei)焊接(jie)(jie)校(xiao)正，把(ba)“反變形(xing)”、“剛性固定焊接(jie)(jie)法”、“錘擊去應(ying)力法”三種(zhong)方(fang)法有機(ji)結合(he)(he)(he)在(zai)一(yi)起進行焊接(jie)(jie)，成(cheng)功將(jiang)整車３００多道焊縫焊接(jie)(jie)后平面(mian)度(du)和(he)直(zhi)線度(du)控制在(zai)２ｍｍ以(yi)內，六個(ge)輪(lun)轂偏差僅(jin)為(wei)１ｍｍ，給(gei)精密加工(gong)留出(chu)了(le)(le)充足(zu)的(de)(de)加工(gong)余量，為(wei)后續(xu)的(de)(de)內部裝配(pei)贏得寶貴的(de)(de)時(shi)間。

　　李學(xue)(xue)強思路(lu)開拓，要(yao)歸(gui)功于他(ta)從不將自己(ji)局(ju)限于實踐和(he)書(shu)本中(zhong)，參加工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)以來，他(ta)堅(jian)持學(xue)(xue)習并取(qu)得了(le)相關專(zhuan)(zhuan)業(ye)的(de)大(da)專(zhuan)(zhuan)文憑和(he)本科文憑，使(shi)(shi)理(li)論(lun)功底得到(dao)了(le)大(da)幅提升。利(li)用業(ye)余(yu)時間考取(qu)了(le)焊接(jie)、裝配(pei)鉗工(gong)(gong)、工(gong)(gong)具鉗工(gong)(gong)和(he)車(che)工(gong)(gong)等(deng)工(gong)(gong)種(zhong)的(de)職(zhi)業(ye)資(zi)格證書(shu)。結(jie)合多(duo)(duo)年工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)經驗，在實踐工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)總結(jie)提煉(lian)出“半(ban)球形(xing)網(wang)罩(zhao)成(cheng)型(xing)操作(zuo)(zuo)法”、“小(xiao)直(zhi)徑(jing)管材內壁(bi)精密攻絲操作(zuo)(zuo)法”等(deng)多(duo)(duo)項(xiang)特色操作(zuo)(zuo)法。并申報國(guo)(guo)家(jia)專(zhuan)(zhuan)利(li)五項(xiang)，其(qi)中(zhong)“一種(zhong)網(wang)罩(zhao)沖壓成(cheng)型(xing)凸模”專(zhuan)(zhuan)利(li)已授權(quan)，在國(guo)(guo)家(jia)專(zhuan)(zhuan)業(ye)刊(kan)物上發表論(lun)文四篇，使(shi)(shi)自身專(zhuan)(zhuan)業(ye)的(de)理(li)論(lun)知識(shi)和(he)操作(zuo)(zuo)技能水平又達(da)到(dao)了(le)更新的(de)高度。

　　雖然李學強(qiang)早已是公(gong)(gong)司裝配鉗工(gong)(gong)(gong)戰線(xian)上一(yi)名“老(lao)兵(bing)”，但他清楚(chu)自己一(yi)個人的(de)(de)力量是有限的(de)(de)，充分調(diao)動(dong)青(qing)(qing)年(nian)職工(gong)(gong)(gong)積極性，才(cai)(cai)能(neng)有更大(da)的(de)(de)力量。借助“技(ji)(ji)(ji)能(neng)大(da)師工(gong)(gong)(gong)作室”平臺和公(gong)(gong)司技(ji)(ji)(ji)能(neng)人才(cai)(cai)培(pei)養戰略，他在成就自己的(de)(de)匠心之(zhi)路上當起了老(lao)師。李學強(qiang)充分發(fa)(fa)揮技(ji)(ji)(ji)能(neng)優勢，將(jiang)二十多(duo)年(nian)總結出的(de)(de)多(duo)項絕技(ji)(ji)(ji)絕活(huo)、操作方法(fa)形成講義(yi)和教材，對學生和青(qing)(qing)工(gong)(gong)(gong)進行培(pei)訓(xun)、推(tui)廣，通過(guo)“傳(chuan)、幫、帶”和“學、練、賽”的(de)(de)培(pei)訓(xun)模(mo)式，著重(zhong)培(pei)養公(gong)(gong)司急需的(de)(de)“一(yi)專多(duo)能(neng)”人才(cai)(cai)。幾(ji)年(nian)間，在李學強(qiang)的(de)(de)引領(ling)下，一(yi)大(da)批技(ji)(ji)(ji)能(neng)人才(cai)(cai)在公(gong)(gong)司多(duo)條生產(chan)線(xian)上嶄露頭角，為公(gong)(gong)司的(de)(de)可(ke)持續發(fa)(fa)展(zhan)輸送了“新(xin)能(neng)量”。在他看來(lai)，能(neng)通過(guo)不(bu)懈的(de)(de)努力和奉(feng)獻為軍工(gong)(gong)(gong)事業發(fa)(fa)展(zhan)增色，為國之(zhi)重(zhong)器添彩，才(cai)(cai)是自己獲得的(de)(de)最好的(de)(de)“獎杯(bei)”。

　　專心(xin)(xin)、靜心(xin)(xin)、不受外界誘惑，李學強手中誕生(sheng)的一(yi)(yi)件件“滿(man)分”零件，確(que)保公司每一(yi)(yi)次臺裝備成功(gong)校(xiao)驗。產品(pin)如(ru)人品(pin)，李學強，這位走在匠心(xin)(xin)之(zhi)路上(shang)的技能大師，已踏著春(chun)天創新的腳步繼續前行。（一(yi)(yi)機集團 劉佳慧）