《企業家日報》：“智慧銀光” 照亮企業高質量發展新征程 |
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走進中國兵器(qi)北化集(ji)團甘肅銀光化學工業集(ji)團有限公司(si),視頻(pin)監控遍(bian)布各生產線,智能(neng)機(ji)械臂得到應用,無人車奔波在產品轉運(yun)的途中,一系列信息化技術的運(yun)用,讓該公司(si)處(chu)處(chu)體現著“智慧(hui)”的光芒。 “工信(xin)(xin)部第(di)五批綠色工廠”“兵器(qi)工業(ye)(ye)集(ji)團(tuan)信(xin)(xin)息化(hua)先進單位”“兵器(qi)工業(ye)(ye)集(ji)團(tuan)管理創新(xin)(xin)一等獎”、斬獲中(zhong)央(yang)企業(ye)(ye)網絡(luo)安全(quan)優秀(xiu)解決方案(an),“十三五”以來,銀光集(ji)團(tuan)在信(xin)(xin)息化(hua)建設工作中(zhong)交出的亮眼成績(ji)單,既落實了“數字兵器(qi)”新(xin)(xin)要求,也將銀光集(ji)團(tuan)推(tui)上了高質量發展的快(kuai)車(che)道。 用戶3875人“互聯網+”破解發(fa)展難題 小(xiao)小(xiao)一(yi)(yi)方(fang)電(dian)腦(nao)屏(ping)幕就(jiu)能(neng)夠解鎖安全(quan)管理(li)(li)(li)的新(xin)技能(neng),銀(yin)光集團員(yuan)(yuan)工吳明(ming)生(sheng)(sheng)(sheng)作(zuo)為該(gai)公司“黑(hei)屏(ping)”試點(dian)成功“第一(yi)(yi)人(ren)”,介(jie)紹了(le)電(dian)腦(nao)黑(hei)屏(ping)管理(li)(li)(li)的運(yun)行原理(li)(li)(li):“當生(sheng)(sheng)(sheng)產線處于(yu)平穩(wen)運(yun)行狀態(tai)時,控(kong)制室的電(dian)腦(nao)處于(yu)黑(hei)屏(ping)狀態(tai),無需操作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)監控(kong)屏(ping)幕,一(yi)(yi)旦生(sheng)(sheng)(sheng)產工藝(yi)報(bao)警出現,系統會在電(dian)腦(nao)上(shang)自(zi)動彈出報(bao)警窗口,鎖定故(gu)障點(dian),提(ti)醒操作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)進(jin)行處置,待故(gu)障處理(li)(li)(li)完成繼續(xu)進(jin)入黑(hei)屏(ping)狀態(tai)。”這(zhe)一(yi)(yi)安全(quan)管理(li)(li)(li)新(xin)技能(neng)就(jiu)是(shi)黑(hei)屏(ping)管理(li)(li)(li),工藝(yi)數據自(zi)動上(shang)傳操作(zuo)系統是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產線實(shi)現“安、穩(wen)、長(chang)、優”的有(you)效保障措施(shi)。 為落實兵器(qi)工(gong)業集團(tuan)的(de)新(xin)時(shi)代發(fa)展方針,破解公司發(fa)展的(de)深層次(ci)矛(mao)盾和(he)問(wen)題,從2019年開始,銀光集團(tuan)對標先進企業,提出了生(sheng)產(chan)線(xian)“連續化(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)、無(wu)人(ren)化(hua)(hua)改造(zao)”思路(lu),從管正(zheng)常到管異常轉變,工(gong)程技術人(ren)員(yuan)通過自主開發(fa),截至目(mu)前,實現(xian)了4條生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)黑屏管理(li)(li),員(yuan)工(gong)的(de)勞(lao)動強(qiang)度降低了,產(chan)品競爭力提高了。“化(hua)(hua)工(gong)企業基于兩(liang)化(hua)(hua)融合的(de)生(sheng)產(chan)異常管理(li)(li)”獲得全國企業管理(li)(li)現(xian)代化(hua)(hua)創新(xin)成果二等獎。 “互聯網+”改變的(de)(de)不僅是生(sheng)活方(fang)式,企業傳統生(sheng)產組(zu)織方(fang)式也(ye)隨之改變,“十三(san)五”以來,銀(yin)光集團建(jian)(jian)成智能制造平臺(tai),先后開展了數據(ju)倉庫系(xi)統建(jian)(jian)設、主數據(ju)平臺(tai)、視(shi)頻(pin)(pin)監(jian)控(kong)、營(ying)(ying)銷管(guan)(guan)理(li)信息化平臺(tai)、財務共享智能運(yun)營(ying)(ying)管(guan)(guan)理(li)平臺(tai)等工(gong)(gong)作。在2020年上線運(yun)行(xing)的(de)(de)HSE管(guan)(guan)理(li)平臺(tai),形成了閉環管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)違(wei)章管(guan)(guan)理(li)系(xi)統,實(shi)現了九大類危(wei)險作業的(de)(de)線上申請、審(shen)批,改變了以往員(yuan)工(gong)(gong)四處跑腿找(zhao)人(ren)審(shen)批的(de)(de)困擾。同時,利用視(shi)頻(pin)(pin)監(jian)控(kong)、大數據(ju)技術,智能發現和分(fen)析(xi)員(yuan)工(gong)(gong)違(wei)章行(xing)為,實(shi)現安全(quan)積分(fen)管(guan)(guan)理(li)。在信息化技術的(de)(de)加持下(xia),僅2020年,銀(yin)光集團就節創物耗(hao)能耗(hao)價值(zhi)6800萬元。 “十三五”以(yi)來,銀光集(ji)團引入移動辦公(gong)(gong)(gong)這一全新的(de)辦公(gong)(gong)(gong)模式,以(yi)“企業(ye)微信”手機客戶端和電腦(nao)版為(wei)(wei)基礎(chu)平臺,結合(he)業(ye)務需求自主開發功能,員工們可以(yi)實現家庭辦公(gong)(gong)(gong)和遠程(cheng)辦公(gong)(gong)(gong)。當前(qian),銀光集(ji)團企業(ye)微信全集(ji)團注(zhu)冊(ce)人數為(wei)(wei)3875人,日(ri)活(huo)躍用(yong)戶近300人。 生產(chan)效率提高(gao)50%生產(chan)線舊貌換(huan)新顏 馬夏昕是(shi)含能公司(si)DNT生(sheng)(sheng)產(chan)線自動(dong)化改造后招聘來的(de)第一(yi)批大學生(sheng)(sheng)。寬敞(chang)明亮的(de)自控室,VR虛(xu)擬生(sheng)(sheng)產(chan)線,三維可(ke)視化應用,收料、送料遠程(cheng)控制,工(gong)藝數據(ju)的(de)自動(dong)上傳,這和她(ta)曾經設想(xiang)的(de)工(gong)廠(chang)并(bing)不一(yi)樣。 銀光集團將(jiang)DNT生產(chan)線(xian)打(da)造為第一條含(han)能材料綠色化智(zhi)能示范(fan)線(xian),將(jiang)七個崗(gang)位(wei)整合為兩個崗(gang)位(wei),從115人減(jian)至55人,從手(shou)抄數據到數據自(zi)動采集、填報,各(ge)類現場儀表遠(yuan)程控制操(cao)作,實現了生產(chan)線(xian)100%可(ke)視(shi)化管理(li),轉動設備100%實時(shi)在(zai)線(xian)監測,生產(chan)效率提高50%。 信(xin)息化改造,使老舊的含(han)(han)能(neng)(neng)材(cai)料(liao)(liao)生產(chan)(chan)線換了新面貌。在(zai)如今(jin)的含(han)(han)能(neng)(neng)材(cai)料(liao)(liao)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)線上信(xin)息系統“觸(chu)角(jiao)”延伸至各個班組,讓“手(shou)動”工作(zuo)變為(wei)“自動”上傳;通過視頻(pin)智能(neng)(neng)識(shi)別違章(zhang)系統,實(shi)現(xian)違章(zhang)積分管理信(xin)息化;人臉識(shi)別監控系統配(pei)合(he)視頻(pin)監控,一旦員工出(chu)入、操作(zuo)或現(xian)場環(huan)境出(chu)現(xian)異常時會提前預(yu)警;101產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)線應用先進控制技術,實(shi)現(xian)了無人干預(yu)一鍵(jian)開停車;智能(neng)(neng)無人車在(zai)產(chan)(chan)品轉運、理化送樣(yang)、現(xian)場巡(xun)檢等工作(zuo)中運用替代了人工。銀光集團成為(wei)兵器(qi)集團首家完成含(han)(han)能(neng)(neng)材(cai)料(liao)(liao)領域數字化車間智能(neng)(neng)制造標準研(yan)制的單位。 8小時之(zhi)外(wai)安全(quan)監管智能制造敲黑板 8小時(shi)之外的安全(quan)監(jian)管(guan)怎樣開展,對于TDI產業鏈中全(quan)年無休生產的崗位至關重(zhong)(zhong)要。“十三五(wu)”期間,該公司上線了手(shou)機(ji)視頻(pin)監(jian)控(kong)查(cha)違章平臺,將安全(quan)監(jian)管(guan)做到(dao)隨(sui)時(shi)隨(sui)地、全(quan)面了解各(ge)(ge)生產線運行情(qing)況以及(ji)員工工作狀(zhuang)態,這是該公司運用視頻(pin)監(jian)管(guan)的一項重(zhong)(zhong)要舉措。2020年,銀光集團建立了視頻(pin)集中監(jian)控(kong)平臺,并將各(ge)(ge)單位視頻(pin)信息集中到(dao)該平臺管(guan)理,實現了各(ge)(ge)分子(zi)公司生產過(guo)程的統一監(jian)控(kong)預(yu)警和(he)展示(shi)分析。 作為國內首(shou)家(jia)將智能機械臂應用于氯(lv)堿生產線(xian)的(de)企(qi)業,銀光集(ji)團立足于通過信息化技術(shu)應用解(jie)決生產線(xian)痛點(dian)。“十三(san)五”期間,銀光集(ji)團承擔TDI行業中(zhong)首(shou)個綠色設計平臺建設工作,在TDI生產線(xian)部署了(le)設備智能點(dian)巡(xun)檢系統,用智能巡(xun)檢代替人工巡(xun)檢;應用關鍵設備紅外熱成像視(shi)頻(pin)(pin)監(jian)控,實(shi)現設備、管道等(deng)溫(wen)度波動監(jian)控報警。生產線(xian)音(yin)視(shi)頻(pin)(pin)交(jiao)接班(ban)開展了(le)試點(dian),同時,廠(chang)區(qu)實(shi)行智慧園(yuan)區(qu)門(men)禁管理(li)系統,員工們(men)和相(xiang)關方人員都要通過刷臉或者刷卡(ka)的(de)方式進入廠(chang)區(qu),加強了(le)人員管理(li),實(shi)現了(le)遠(yuan)程控制(zhi)和無人值守。(王安怡) |
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