與卓越同行——北重集團質量管理與質量提升工作一瞥 |
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中國兵器工業集團(tuan)(tuan)內蒙古北方重工業集團(tuan)(tuan)有限公司深入貫徹黨(dang)中央、國務院加(jia)強(qiang)(qiang)質(zhi)量(liang)(liang)提升(sheng)行(xing)動、促進(jin)經濟高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)(liang)發展(zhan)的有關(guan)精神(shen)，落(luo)實質(zhi)量(liang)(liang)強(qiang)(qiang)國戰(zhan)略(lve)部署，堅(jian)持質(zhi)量(liang)(liang)立企，牢(lao)固樹立“人(ren)品(pin)決(jue)定產品(pin)”“產品(pin)反映人(ren)品(pin)”的理(li)念，把好強(qiang)(qiang)軍首責質(zhi)量(liang)(liang)關(guan)，關(guan)注民(min)品(pin)實物(wu)質(zhi)量(liang)(liang)，在高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)(liang)發展(zhan)的道(dao)路(lu)上，闊步前行(xing)。 近日，中國(guo)兵器工業(ye)集(ji)團北(bei)(bei)重集(ji)團斬獲多個質(zhi)量(liang)(liang)獎(jiang)項：“全面質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)杰出(chu)推(tui)進單位(wei)”;北(bei)(bei)方股份獲“全國(guo)質(zhi)量(liang)(liang)獎(jiang)鼓勵獎(jiang)” ;戎(rong)鵬強(qiang)獲得(de)“中國(guo)質(zhi)量(liang)(liang)工匠稱號”。幾多榮譽，是北(bei)(bei)重集(ji)團與(yu)卓越同行，運用“加減乘除”，在補短板、降不良(liang)、建制度、提(ti)質(zhi)量(liang)(liang)上用功著(zhu)力，推(tui)動高質(zhi)量(liang)(liang)發展走(zou)在前列的真實寫照。 勤于做“加法”，重點是補短板 一個個短板(ban)，成(cheng)為(wei)制(zhi)約高質量(liang)發(fa)展的一道(dao)道(dao)“攔(lan)路虎”，北重集(ji)團善于(yu)抓住(zhu)制(zhi)約發(fa)展的重點(dian)難點(dian)問題，勤于(yu)做(zuo)“加法”，發(fa)現質量(liang)短板(ban)，從而抽絲剝繭，抓住(zhu)影響(xiang)質量(liang)提升的“瓶(ping)頸”問題，下(xia)大力氣做(zuo)好固強補(bu)弱工(gong)作(zuo)。 公司從工藝管(guan)理、過(guo)(guo)程控制、售后保障等方面多措并舉，開展了一系列行(xing)之(zhi)有效的補短板強弱(ruo)項的質(zhi)(zhi)量提升活動(dong)，公司質(zhi)(zhi)量管(guan)理體系始(shi)終(zhong)穩定有效運行(xing)，生產過(guo)(guo)程中未出現(xian)重(zhong)大質(zhi)(zhi)量問題，質(zhi)(zhi)量形勢穩定向好，贏得了用戶的認可(ke)。 公司(si)(si)多(duo)渠道提高質(zhi)量管(guan)理、檢(jian)驗人員的專業水平，通(tong)過(guo)(guo)采取(qu)“集團公司(si)(si)+公司(si)(si)+車間+班組”綜合培(pei)訓方式(shi)，對(dui)公司(si)(si)質(zhi)檢(jian)人員進行(xing)了(le)質(zhi)量管(guan)理和檢(jian)驗管(guan)理基礎知識培(pei)訓，對(dui)質(zhi)量管(guan)控過(guo)(guo)程中的技術要求、控制內容、工作方法和操(cao)作流程進行(xing)講解，并(bing)選取(qu)工作中的優秀質(zhi)量案例進行(xing)經驗交(jiao)流，全員質(zhi)量培(pei)訓覆(fu)蓋率達到80%以上(shang)。 特鋼事(shi)業(ye)部、北方(fang)股份及各子公司堅持質量興企戰略，有效提(ti)升了國內市場占有率(lv)，并積極開拓國際市場，產品行(xing)業(ye)地位與市場占有率(lv)穩(wen)步提(ti)升，公司的知名度以及品牌效應正在(zai)逐漸增強，客戶滿意度有效提(ti)高。 勇于做“減法”，重點是降不良 面對新形勢新任務，公(gong)司防務事業部制(zhi)定質(zhi)量問題“減(jian)存量、遏增(zeng)量”工(gong)作目標(biao)，勇于(yu)做好“減(jian)法”，聚焦強(qiang)軍主(zhu)責主(zhu)業，強(qiang)化作戰需(xu)求(qiu)牽(qian)引，增(zeng)強(qiang)解決問題的(de)主(zhu)動(dong)意識，堅決把好強(qiang)軍首(shou)責質(zhi)量關。 落實(shi)(shi)質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題歸(gui)(gui)零管(guan)理(li)。公(gong)司為貫徹落實(shi)(shi)質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題歸(gui)(gui)零管(guan)理(li)制度，促進責(ze)任單位(wei)(wei)(wei)科學建立故障樹、深挖底(di)事件，從設計、工藝、管(guan)理(li)等方(fang)面“追(zhui)根究底(di)”，從源(yuan)頭解決質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題，提高(gao)質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題的(de)真實(shi)(shi)性和有效(xiao)性，切實(shi)(shi)做到質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題在同(tong)類專業(ye)領域不再重復(fu)發生(sheng)，在本單位(wei)(wei)(wei)不再重范，要(yao)求(qiu)技術歸(gui)(gui)零按(an)照(zhao)定位(wei)(wei)(wei)準(zhun)確(que)、機理(li)清(qing)楚(chu)、故障復(fu)現、措施有效(xiao)、舉一反(fan)三，管(guan)理(li)歸(gui)(gui)零按(an)照(zhao)過程(cheng)清(qing)楚(chu)、責(ze)任明確(que)、措施落實(shi)(shi)、嚴(yan)肅處理(li)、完善規章的(de)原則，對(dui)近三年重點型號(hao)裝備質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題歸(gui)(gui)零情況(kuang)進行了復(fu)查，對(dui)復(fu)查發現未歸(gui)(gui)零的(de)33項問(wen)(wen)題，按(an)照(zhao)“質量(liang)(liang)問(wen)(wen)題歸(gui)(gui)零40問(wen)(wen)”的(de)要(yao)求(qiu)，進行了歸(gui)(gui)零。 防務事業部(bu)品質管理部(bu)對質量問題拉條掛帳，制定《常(chang)用工(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)作標準及管理辦法(fa)匯編》、《工(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)作簡明手冊》等工(gong)(gong)藝(yi)標準，設計了500余條基(ji)礎、技(ji)術、管理、工(gong)(gong)裝等標準術語，并緊(jin)緊(jin)圍繞“七個工(gong)(gong)藝(yi)專項(xiang)”，開展工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術創(chuang)新(xin)，組織(zhi)完(wan)成(cheng)國家(jia)級(ji)(ji)、集團公司級(ji)(ji)、公司級(ji)(ji)、事業部(bu)級(ji)(ji)工(gong)(gong)藝(yi)科(ke)研(yan)項(xiang)目25項(xiang)，其中10項(xiang)技(ji)術形(xing)成(cheng)國家(jia)專利，通(tong)過工(gong)(gong)藝(yi)科(ke)研(yan)項(xiang)目的實(shi)施，軍品核心技(ji)術水平和產(chan)品實(shi)物質量得(de)到進一步提升。 善于做“乘法”，重點是建制度 不(bu)以規矩不(bu)能成方圓。制定(ding)制度沒(mei)有(you)例外(wai)、遵(zun)守制度沒(mei)有(you)特權，在推進高(gao)質量發展的(de)(de)過程中(zhong)，北重集團善于做“乘法”，強化(hua)了制度的(de)(de)執行力，“奮力蹚出一條路子來”。 根據GJB9001C標準及公司質量(liang)(liang)手冊(ce)、質量(liang)(liang)管理體(ti)系程序文件以及部門質量(liang)(liang)職責(ze)，編制了“質量(liang)(liang)管理體(ti)系條款對應(ying)部門職責(ze)檢(jian)查(cha)表(biao)”，各成(cheng)員單(dan)位(wei)(wei)參照標準對應(ying)條款，進行材料梳理和完善工作，有力促進了成(cheng)員單(dan)位(wei)(wei)對新版質量(liang)(liang)體(ti)系標準的理解和實(shi)施。 強(qiang)化質量管(guan)理(li)制度的執行(xing)力(li)，建立(li)監督(du)信(xin)息(xi)通報(bao)平臺(tai)，強(qiang)化督(du)查管(guan)理(li)。2019年，公司防務事業部持續(xu)改進質量管(guan)理(li)體(ti)系，繼續(xu)做好GJB9001C-2017標準換版工作，‘兩證合一’的貫徹(che)落實(shi)工作，持續(xu)從制度、流程、標準等(deng)方(fang)面做好質量管(guan)理(li)體(ti)系與企業運營管(guan)理(li)實(shi)際的融合工作，完善質量管(guan)理(li)體(ti)系。 北(bei)方股份(fen)按照“TIQM”一體化質(zhi)量(liang)鏈(lian)管(guan)理(li)思路和方法要求，以創新質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)手段和方式，以紅線思維和底線意識抓好質(zhi)量(liang)大閉(bi)環管(guan)理(li)。北(bei)方股份(fen)上半年完成了(le)公司全部141項制(zhi)度(du)的(de)梳理(li)，下發的(de)《2019制(zhi)度(du)建設工作計劃》并推進實施。上半年優(you)(you)化修訂(ding)、評(ping)審制(zhi)度(du)16項，頒布(bu)實施8項。1～8月份(fen)國產化配套(tao)件(jian)合(he)格率、國產鍛件(jian)最終交檢合(he)格率、綜合(he)良品率都(dou)優(you)(you)于要求值。 敢于做“除法”，重點是提質量 產品(pin)要想獲得客戶的認(ren)可，在市(shi)場上占有一席之地，沒有質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)保證是不可能的，公(gong)司(si)在提(ti)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)上敢于做“除(chu)法”，切(qie)實把(ba)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)責任扛在肩上、落在地上，持之以(yi)恒抓質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)強企馳而不息。 防務事業部的某(mou)產(chan)品活塞加工精度(du)課(ke)題(ti)經過(guo)6輪(lun)攻關，加工精度(du)由(you)20%提(ti)高(gao)(gao)到90%以上;401車(che)間(jian)提(ti)高(gao)(gao)某(mou)產(chan)品液(ye)壓(ya)管路(lu)接口可靠性課(ke)題(ti)通過(guo)將管路(lu)制(zhi)作、焊接過(guo)程進一步細化，液(ye)壓(ya)系(xi)統管路(lu)滲漏現象(xiang)大大減少;403車(che)間(jian)某(mou)產(chan)品合格率低課(ke)題(ti)通過(guo)制(zhi)定雙電(dian)機、單電(dian)機、長絲(si)杠質(zhi)量改進方案(an)，合格率提(ti)高(gao)(gao)到98%;技術部線膛(tang)身管鍍鉻內膛(tang)表面質(zhi)量提(ti)升課(ke)題(ti)，采取鍍鉻前內膛(tang)刷洗、調(diao)整(zheng)工藝參數、調(diao)整(zheng)陽(yang)級、工裝等措施，產(chan)品質(zhi)量合格率由(you)97%提(ti)升到100%。 特鋼(gang)事業部無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管內壁裂(lie)紋現象由于探(tan)(tan)傷(shang)無(wu)(wu)法(fa)定(ding)深、定(ding)位(wei)，造(zao)成精加(jia)(jia)(jia)工后(hou)出(chu)現了多(duo)支內孔裂(lie)紋未消除產(chan)生的(de)報廢情(qing)況，造(zao)成了很大的(de)經濟損失。為了解決這一難(nan)題，公司技(ji)能(neng)帶頭人宋慧斌主動(dong)請纓，在探(tan)(tan)傷(shang)人員的(de)配合下，不斷摸索(suo)，開發出(chu)了“無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管缺陷定(ding)位(wei)、定(ding)量、定(ding)性”新(xin)技(ji)術。該技(ji)術通過(guo)探(tan)(tan)傷(shang)人員推廣普及，為精加(jia)(jia)(jia)工提供了可靠的(de)缺陷位(wei)置。通過(guo)后(hou)續精加(jia)(jia)(jia)工借線加(jia)(jia)(jia)工，目前已(yi)挽(wan)救(jiu)二十多(duo)支內壁有裂(lie)紋的(de)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管，節創價值300多(duo)萬元。(郭新(xin)燕) |
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